饲料营养

主要饲料生产岗位的质控要点

日期:09-09 作者:佚名- 小 + 大

产品质量的稳定与卓越是每个饲料企业都一致追求的,但是如何达到产品质量的极致与稳定呢?这就是精益品控一直强调的寻找质量隐患点进行持续改善:特别是抓住生产制造现场的关键控制要点,针对一些容易出错的环节进行精益求精、持续改善,核心点就是构建全面质量管理体系,制定各岗位的质量绩效目标与工资挂钩、与奖金挂钩、与晋升挂钩,让生产车间的每一个员工都崇尚品质、敬畏质量,形成一个大质量观。这样企业的产品质量就离卓越不远了。

一、投料岗位

1、 原料使用须遵守下列原则先进先用、推陈出新、推危出安;营养指标与配方相符。

2、 及时做好《原料使用记录》,对已用完的原料及时划掉,写上结束日期,开始使用的原料写上使用日期。

3、 熟悉原料货位图。投料前理货员应核对主控室传达的原料领用计划,特殊要求的原料亲自到场认可后方可投料。

4、 用扦样器查原料堆有无发热、生虫、霉变现象。

5、 投料时看投料口结块霉变部分是否拣除,必要时每包抽样检查。

6、 及时通知仓顶员检查所投原料是否进该进的桶或原料仓。

7、 发现不合要求的原料立即禁止使用,不得含糊,并汇报生产厂长,重新安排原料使用。

8、 对夜间作业,质量有疑问的可留至白班处理,但必须跟踪。

9、 搞好原料库的卫生,及时整理废旧编织袋。

10、 每班所有投用的原料,详细填写在相应表格上。

11、 每种原料投完后应让刮板机空转3分钟,以免混料。

二、粉碎岗位

1、 粉碎玉米、小麦、豆粕时每20分钟检查一次粉碎情况,有无整粒、大颗粒;用14目筛子过筛;

2、 每进一次原料、成品都必须检查进仓是否准确,并核查周围仓有无进料、以免窜仓;

3、 对浓缩料与粉料,检查有无整粒料、颜色是否正常(与标准样对照);

4、 破碎料有无大颗粒料、黑料、颜色是否正常、是否均匀一致,含粉是否过高;

5、 大颗粒料粒度是否过长、过短,颜色是否正常、是否均匀一致;

6、 检查分级筛运转是否正常;筛网是否损坏,每班至少查两次;

7、 检查分配器有无不到位现象;

8、 每班必须用锥形探仓器吊样所有原料、成品,检查是否有串仓、或投料错误;

9、 所有质量检查应作书面记录;

10、 清理永磁筒;

11、 成品仓打包后,应及时观查成品仓,确保无残留。

三、中控岗位。

1、 配方:检查电脑输入配方是否与执行配方相符、准确。换新配方时由二人复核(品控和中控工),其他人员不得随意修改配方。换用新配方时必须将老配方收回,检查原料仓号是否有变动。

2、 配料秤:电子配料秤工作是否正常,有无超重现象。

3、 液体添加系统:定期、定时检查各种油脂、水的称量系统是否正常,有无称量不读数或读数不称量现象。

4、 配料运行:配料运行过程中不得随意将自动状态转向手动状态(即手加形式配料),在特殊情况下须由品控认可。

5、 混合时间:检查混合机工作是否正常,有无漏料或下料不尽现象。

6、定期检测混合均匀度:配合饲料混合均匀度≤10%,预混合饲料混合均匀度≤5%。定期清理喷油嘴,混合机及缓冲斗内部。

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