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浅谈非瘟时代饲料企业的责任与担当

时间:2019-03-27    点击: 次    来源:禾丰牧业    作者:高全利 - 小 + 大

4、饲料厂不得使用麦麸、米糠、晾晒玉米等疑似易被污染非洲猪瘟的原料

进入非瘟时代,另一个现象就是养猪和饲料行业中在流传麦麸、米糠等原料是极易携带非洲猪瘟病毒的原料,原因似乎是它们没有经过高温杀毒。与此类似,许多大猪场要求必须使用烘干玉米,理由也是烘干玉米经过了杀菌灭毒,而晾晒玉米没有经过这样的工艺,我总是觉得有点儿似是而非。我看到恐怕只有绝大多数东北玉米是经过烘干的,其他区域的玉米几乎都是晾晒的,也就是说在中国绝大多数猪场吃的玉米都不是烘干的。可是到目前为止我们没有任何人能够拿出科学的理论和有效的数据来证明这些说法是正确的,现实中我们也没有看到使用这样的原料猪的发病率或者死亡率明显提高了。我在想为什么没有人来做这样基础而又非常有价值的工作呢?还是有人在做,但目前还不能拿出令人信服的结果?

那么让我们假设这样的原料的确存在更大的风险,经过高温制粒之后的麦麸颗粒、米糠颗粒是否就可以使用了呢?或者说我们将这样的原料使用在经过85℃、3分钟制粒的饲料中就是安全的呢?

我们清楚地认识到:禁止使用某些常规原料,一定会拉升饲料成本和养猪成本,也许这样做并不是很有必要。疫病防控专家和饲料企业技术专家应该在这方面有所作为,这是责任和担当的一部分。

5、饲料厂不能畜禽饲料混线生产

禾丰牧业十年前就开始推行专业化生产,专门化车间,但是这么做的目的并不是为了防止疫病传播,而是为了如下三点:

5.1 保证产品质量的稳定性。

由于畜禽产品对原料使用的标准不同,产品加工工艺不同,对原料配料时使用的粒度大小等也不同,混线生产时即便及时清理也难免存在交叉污染的可能性。

5.2 提高生产效率。

单线生产减少了清仓洗仓的次数和占用的时间,也降低了工人操作的麻烦及失误率,在保障产品质量的同时,大大提高了生产效率。

5.3 降低制造成本。

简单高效是降低成本的最佳途径。

需要说明的是,专线生产是大规模工厂的自然选择,并不是所有饲料厂的必须选择。国家明令禁止的混线生产只有反刍动物饲料,是为了防止疯牛病的发生做出的强制规定,已经执行多年。除了反刍饲料以外的猪禽饲料混线生产,被许多种猪企业所不允许,他们担心家禽饲料中的一些原料,比如:棉粕里残留的棉酚会对母猪的繁殖性能造成不利影响。不能说这样的担心是没有必要的,其实即便是专门生产猪料企业的育肥猪料中也会使用一些在母猪饲料中不能使用的原料,技术人员会明确制定出防止交叉污染的生产流程,确保避免这样原则性问题的发生,只是饲料企业没有必要去宣传罢了。

如今有人因为非洲猪瘟的防控将猪饲料不能混线生产作为猪饲料生产的强制性要求似乎有些过了,实事求是地说,不管大小企业,只要严格遵守饲料生产操作规范,就不应该因为这样的生产方式而给猪场带来非洲猪瘟,毕竟禽料不是传染源。

6、饲料厂生产的颗粒料需要经过80-85℃高温杀毒灭菌

当我听到禾丰首席技术官邵彩梅博士提出将猪饲料制粒温度提高到80-85℃并且保持三分钟,因此要求增加保持器时,我毫不犹豫地投了赞同票。我并不是因为认为这样做肯定会有效控制非洲猪瘟,而是考虑到这样做有三大好处:

第一,通过增加调质时间和高温杀菌灭毒,会提高饲料的消化吸收利用率,对生产成绩的提升有好处。虽然因此要更多添加维生素酶制剂、微生态制剂等非常重要且昂贵的原料而加大了饲料成本,并且还会因为增加设备,延长制粒时间,提高制粒温度,而降低生产效率和增加制造费用。不过,在此特殊时期虽然没有经过严格论证得失是否合理,还是先操作后论证吧。        

第二,提高饲料产品的安全性,把所有原料和工艺中可能存在的风险全部覆盖消灭了,首先做到心安了。

第三,表明我们的态度和对责任的承担,为了抗击非瘟,我们愿意不计成本,不怕麻烦,做一些哪怕我们并没有搞清楚,但是认为可能有好处的事情,这是应有的担当。

看到一些大企业把这种工艺作为攻击自配料的营销手段时,我还是有些担忧的,负责任地讲现在还没有任何权威机构和科学研究证明,使用多维多矿和预混料、浓缩料自配,会因为原料问题或者工艺问题而表现出非瘟发病率高或者死亡率高。历史上不论任何畜禽养殖(包括蓝耳病圆环病毒和传染性高致死率高的禽流感)都没有涉及到不同类型的饲料成为重要的传播途径,并且表现出很大的差异。虽然一些原料由于加工存储和运输环节的管理不当,可能会被污染,可是这些原料也有可能通过各种途径进入到饲料厂中,毕竟细菌和病毒在植物性大原料中被全面检测还是比较困难的。

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