罗小锋：猪场常见生物安全问题

车辆也是风险很高的载体。尤其是装猪车，因此装猪车不允许靠近第二道防线，需要建中转站和洗消烘干站；饲料车风险相对较小，洗消后可以靠近第二道防线但也不能靠近最后一道防线，需要内部车中转。其次人员和物资也是风险较高的载体，尤其是需要与猪只密切接触的人员和物资更要重点关注，需要检测、隔离、三次洗消才能入场，不进生产区人员和物资就没必要非要经过三次洗消。空气传播不是非洲猪瘟主要传播途径，风险较低，如果单纯为预防非洲猪瘟是没有必要做空气过滤的，但空气过滤对预防蓝耳病等可通过气溶胶传播的疾病还是非常有效的。

四、处理方法不得当

人员、车辆的消毒处理方法比较明确。人员通过换衣鞋、洗澡、隔离，车辆通过清洗、消毒药喷淋、烘干可以有比较好的效果。但对物资的消毒，不同方法消毒效果差异比较大，物资的消毒方法大致分熏蒸、雾化/喷雾、擦拭/浸泡、烘干几种方式。

常用的臭氧熏蒸在低温条件下（0℃）和湿度大于70%时候作用较好，适合冬季加湿使用；其它药物一般要求15℃以上效果较好；雾化和喷雾的方法效果不确实，穿透力不强，很难做到全表面覆盖，不推荐使用；浸泡能做到全表面覆盖，但工作量偏大，适用于衣物、金属、塑料、蔬菜等非电子产品，一般选用1:200卫可或1: 200 20%戊二醛。蔬菜建议使用2%柠檬酸，浸泡后存放不超过3天，并用清水冲洗避免变质、消毒药残留引起肠胃不适；烘干温度的穿透力强、能做到表面全覆盖，适合除疫苗以外的大部分物资。疫苗药品最大的风险来自外包装，因此需要厂家出库前覆膜，到达消毒点后去掉覆膜、外包装再进行表面喷淋/浸泡消毒；电子产品（手机、电脑、照相机等）、眼镜等物资可以使用擦拭加臭氧熏蒸的方式；饮水可采用添加漂白粉、酸化剂、臭氧水等方式；饲料重点关注的还是饲料运输车的消毒。

五、一定要定期监测，不能等到有问题再检测

防控非瘟一定要早发现。猪群正常情况下，每周对生产区交叉点、栋舍入口、门卫、隔离区、出猪台、生活区、中央厨房、转运车辆等高风险点进行采样监测。如果出现异常需要对群体进行风险等级划分，高风险区需要每天或每3天一次连续监测，直至风险解除。无论猪群是否正常，每天必须对不食、发热等有异常表现的猪只进行采样检测。针对每个返场的人员、每批进场的物资、每次装猪的车辆都需要进行检测，合格才能靠近。

六、执行是关键

生物安全措施要落实到位，员工日常的训练、监督、激励必不可少。针对每个环节反复实地操作训练，直至养成习惯，不能停留在口头培训层面上，只有训练有素的队伍才能打赢抗击非洲猪瘟的战争！同时对每个关键位点安装监控，或使用智能感应设备，保障不越线、可视化、可追溯。公司也需要有激励措施，让优秀的人才体现价值，让更多的人主动执行。

七、总结

生物安全是一套系统方法，需要系统的思维和执行力。它不仅对防控非洲猪瘟有效，对所有疾病防控都有效，做好了能促进猪场生产水平的全面提升，做不好反之。它考验的是每个猪场的组织管理能力，需要我们不断去发现和总结、不断完善和提高，这样才能发挥它的最大价值！

专家刘从敏点评：

作者分析了猪场常出现的一些生物安全问题和管理误区，从对生物安全的理解，到流程的管理设计，以及实际操作中的错误做法，有理有据分析生物安全系统执行中的关键点，并且用一些非常具有现场感的示例来解释为什么这些操作有问题，该如何去理解标准操作流程和执行力之间的关系。

我对其中的三点尤为认同：第一是对生物安全的理解，作者用消毒操作来阐述消毒与生物安全之间的相互关系，度的掌握很重要，同时不可忽视物理隔离对传染源传入的作用；第二是各区域界线的管理，要明确脏区和净区的分界线，并且要有现场监督和评估执行力，确保流程人性化和执行标准化；第三是生物安全执行要抓关键点，生物安全要分清主次，以及随着生物安全的认识深入，流程要做减法，这样才能长远将生物安全执行好。

本文作者实践经验丰富，能够理论结合实践来谈生物安全，给大家做生物安全提供非常好的思路，感谢作者的辛勤付出！

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