湿饲料原料高效发酵利用技术

湿饲料原料（如啤酒糟、白酒糟、果渣等）营养丰富且产量充足，在我国部分地区广泛用于肉牛养殖。但此类原料易变质腐败，营养流失快，保存时间短，利用率偏低。通过发酵处理，可有效延长其贮存期，减少营养物质损失，并可提高饲料消化率。本技术已在河北、内蒙古、宁夏等省区取得良好应用效果。

一、技术目标

提高湿饲料原料的贮存稳定性，减少腐败与浪费，提升饲料利用率，降低肉牛养殖成本。

二、技术要点

（一）发酵饲料的加工调制

1. 原料组成与水分控制。使用新鲜无霉变、毒素未超标的啤酒糟或白酒糟，配合玉米粉以及 TMR 配方中除干草类和蛋白类原料以外的组分，通过调控啤酒糟或白酒糟的用量，将发酵饲料水分控制在 40%—50%之间。

2. 物料混匀。操作场地应平整宽敞，满足铲车作业条件。取发酵总量 10%的原料，使用铲车或 TMR 搅拌车进行预混合，同时加入由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、植物乳杆菌等组成的复合发酵菌剂（活菌数应不低于 2.6×1010cfu/克,推荐添加量为 500 克/吨发酵料），添加过程注意防止菌剂飞溅与损失。预混合完成后，将剩余原料用铲车充分混合不少于 3 次，之后再将预混合物与剩余原料均匀混合，同样不少于 3 次。

3. 贮存方式选择。根据牧场实际情况，选择合适的贮存方式。堆贮应选在干净、平整并经过消毒的地面上，将发酵饲料堆成顶部及外周平整的梯形或拱形，堆贮横截面应根据牧场实际需求设定，确保每日发酵料饲喂量可达 50—100 厘米的取料深度。窖贮应首先对贮窖进行消毒处理，三面墙壁铺设塑料薄膜并于窖底边缘预留 30—50 厘米薄膜，以更好密封。装料时须逐层压实，保持料面平整，保障发酵质量。

4. 封窖。堆贮采用薄膜直接覆盖的方式，窖贮采用三面叠压覆膜的形式，薄膜重叠部分应不少于 1 米，窖头与窖尾宜各留出 1 米用于封口。须确保密封严实、防止漏气，注意防雨、防晒，发酵料在户外阳光直射处贮存时，建议加覆黑白膜。冬季还应加盖毛毡保温。

5. 发酵时间。环境温度高于 25℃且昼夜温差小于 10℃时，发酵 4—6 天开窖；温度介于 0℃—25℃时，发酵 5—7天；温度低于 0℃，需延长至 7—10 天。

（二）发酵饲料的饲喂

发酵饲料的具体饲喂量需根据配方营养成分、肉牛体重及预期增重等因素综合调整。以下为常见配方及推荐用量：

表 1 发酵饲料参考配方、营养指标及建议饲喂量

三、实践效果

本技术由吉林农业大学和长春博瑞科技股份有限公司联合开发，已在河北、内蒙古、宁夏等省区的多个肉牛场广泛应用。生产数据显示，该技术效果良好，可提高肉牛日增重 80—170 克，降低造肉成本 5%—10%，并有效改善牛群健康状态。