规模化猪场液态发酵饲喂技术应用的可能性

【核心提示】为了高效推广与规范应用液态发酵饲喂技术，提升生猪养殖效率并推动产业可持续发展，本文通过查阅文献与分析应用案例，探讨了该技术在规模化猪场的应用效果与面临挑战。该技术结合微生物发酵与液态饲喂，能提高饲料转化率、改善猪群健康、降低粪污排放，能有效提升规模化猪场的生产效率和环保水平；但存在设备投入高、管理要求严等问题。液态发酵饲喂技术为生猪养殖提供了一种资源节约、环境友好、高效智能的现代化饲喂模式，能有力促进生猪产业向现代化、生态化、高效化方向发展。

随着养猪业集约化进程加速，传统的养殖模式与饲喂技术难以满足现代养殖业的高效、环保、可持续发展的需求。当前，我国生猪养殖业面临着饲料资源紧缺及环境污染双重挑战。据报道，在传统干料饲喂模式下，饲料成本占养殖总成本70%以上，料肉比高达2.8～3.0，同时年粪污产量超38亿吨，给生态环境产生了巨大的压力。在此背景下，液态发酵饲喂技术作为一种新兴的养猪技术应运而生，为养猪业带来了新的发展机遇。该技术通过微生物发酵工程与智能饲喂系统的融合，可实现食品工业副产物资源化利用，显著提升饲料利用率，改善猪群健康，并降低环境污染。目前，该技术在欧美国家已得到广泛推广应用，其中丹麦、荷兰等国的推广率高达60%～80%；但在我国仍处于发展初期，还面临着设备投资高、操作管理专业性强等瓶颈。为此，本文系统分析了该技术原理、效益、问题及前景，旨在为规模化猪场应用提供参考，从而推动生猪产业绿色转型与“节粮减排”。

一、液态发酵饲喂技术原理

液态发酵饲喂技术是一种借助微生物发酵作用，将饲料中的复杂有机物质进行分解转化，然后再通过智能饲喂系统饲喂猪只的技术。具体来说，将玉米、豆粕或酒糟等饲料原料与水按一定比例混合，添加乳酸菌、酵母菌等益生菌，在厌氧环境下进行发酵，分解原料中的淀粉、蛋白质、纤维等大分子物质，产生乳酸、乙酸等有机酸，降低发酵液的pH值，抑制病原菌增殖；同时降解原料中植酸、单宁等抗营养因子，提高饲料的适口性。经过发酵处理后的饲料，其营养成分更易于猪只消化吸收，有助于促进肠道有益菌群的增殖，改善肠道微生态环境，进而增强猪只的免疫力和生长性能。

目前，现代液态发酵饲喂系统包括发酵控制单元、液态输送单元及智能管理单元三大模块，可实现自动化、精准化、高效化生猪饲喂。

二、规模化猪场液态发酵饲喂技术效果分析

1、提升饲料利用率

液态发酵饲料通过微生物的发酵作用能降解饲料中的蛋白质、脂肪及抗营养因子等物质，同时产生乙酸、丙酸等短链脂肪酸，促进肠道健康，从而提高了饲料消化率。在液态发酵豆粕饲喂育肥猪的试验中发现，与对照组相比，猪只的平均日增重显著提高了6.1%，平均料重比下降了7.3%，每千克增重的饲料成本降低了9.9%。赵然等研究发现，在23～196日龄育肥猪中，相较于干料和湿拌料，液态发酵饲料显著降低了料肉比（23～69日龄降10.0%和2.84%；70～196日龄降6.4%和2.85%），同时显著提高了脂肪消化率（分别高出12.38%和9.07%）。李耿辉等采用猪肠道内源乳杆菌液态发酵全价料后，同样可以显著提高育肥猪的猪平均日增重，降低了耗料增重比，这与肠道菌群调节有关。

2、提高生产性能

液态发酵饲料在提高猪的生产性能方面表现突出。陈碧红研究表明，与饲喂固态基础日粮相比，饲喂含2%复合微生物制剂的发酵液态饲料可显著改善肠道形态；同时提升血清免疫球蛋白G、免疫球蛋白A含量及过氧化氢酶、超氧化物歧化酶活性；此外，还提高猪肉中谷氨酸和亚油酸的含量，每100g猪肉中谷氨酸含量提高至1.82g，亚油酸含量提高至1.85g，均提高了2倍多。马晓阳等研究发现，采用5%液态发酵玉米秸秆等量替代玉米饲喂育肥猪，可显著提升肝脏的超氧化物歧化酶、β-转化生长因子、α-肿瘤坏死因子活性和白细胞介素-4含量，从而改善生猪机体健康。

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