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在饲料生产中因容易忽视而引起的质量问题

时间:2022-05-10    点击: 次    来源:饲料智造工场    作者:佚名 - 小 + 大

饲料生产中很多细节容易被忽视,看着很小,如果不重视引起的质量问题,小编收集整理出来,供大家参考。

一、配大料工序:

1、原料异常:

主要情况:原料结块、发霉以及掺有杂质等情况。

引起结果:产品质量问题。

2、校磅:

主要情况:称量用电子磅存在较大误差而未校正。

引起结果:原料称量误差,造成配料错误。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

3、核对配方:

主要情况:未核对配方,用错配方。

引起结果:配错大料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

4、配料后现场的清理:

主要情况:未清理配料现场,引起原料的交叉污染。

引起结果:原料浪费或产生质量问题。

5、配料后原料的码放:

主要情况:码放混乱,分不清批次。

引起结果:增加推料工作困难,容易推错料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

二、配小料工序:

1、核对配方:

主要情况:没有注意配方所标明的使用量,配料出现失误。

引起结果:配错小料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

2、按顺序配料:

主要情况:不按顺序配料,配料现场摆放零乱。

引起结果:造成小料重复配料,多配。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

3、原料异常:

主要情况:未检查小料的生产日期,以及原料结块、主要成分失效。

引起结果:产品质量问题。

4、校磅:

主要情况:称量用电子磅存在误差而未校正。

引起结果:小料称量误差,造成配料失误。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

三、推料、过复称工序:

1、核对品种批次:

主要情况:未核对大原料品种和批次及小料的品种和批次。

引起结果:造成漏推料或推错料。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

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